Elevata tenuta: adatto per ambienti sotto vuoto o ad alta pressione per garantire l'assenza di perdite.
Controllo pneumatico: azionato dall'aria compressa, risponde rapidamente ed è adatto al controllo automatizzato.
Design a T: controllo multidirezionale dei fluidi, come guide a T o a L.
Vari materiali: il corpo della valvola e la sfera sono generalmente realizzati in acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc., per adattarsi a diversi fluidi.
Resistenza alla corrosione: adatto per mezzi corrosivi, acciaio inossidabile comunemente usato o trattamento superficiale.
Commutazione rapida: gli attuatori pneumatici garantiscono una commutazione o una commutazione rapida.
Corpo valvola: acciaio inossidabile o lega di alluminio, guida liscia.
sfera: Acciaio inossidabile o trattamento superficiale per garantire resistenza alla corrosione e all'usura.
Guarnizioni: PTFE, EPDM e altri materiali comunemente utilizzati, resistenti alle alte temperature e alla corrosione.
Attuatori pneumatici: guidare la sfera per ruotare per ottenere la commutazione o la commutazione.
Connessione: flange, filettature o saldate sono comunemente utilizzate per una facile installazione e rimozione.
Sistema del vuoto: utilizzato in ambienti sottovuoto nei semiconduttori, nel fotovoltaico, nel rivestimento sotto vuoto e in altri settori.
industria chimica: adatto per il trasporto e il controllo di fluidi corrosivi.
Farmaceutico: utilizzato in ambienti sterili come soluzioni farmaceutiche e acqua purificata.
Alimenti e bevande: Per linee di produzione con elevati standard igienici.
Materiale: scegliere l'acciaio inossidabile e il materiale di tenuta appropriati in base al mezzo.
Temperatura di pressione: assicurarsi che la valvola possa resistere alla pressione e alla temperatura dell'ambiente di lavoro.
Collegamento: scegliere il metodo di collegamento appropriato in base al sistema di tubazioni.
Modalità di controllo: scegli il controllo manuale, pneumatico o elettrico in base alle tue esigenze.
Livello di vuoto: selezionare la valvola appropriata in base al livello di vuoto del sistema.
Controllare regolarmente: controllare le guarnizioni e gli attuatori per garantire il corretto funzionamento.
pulizia: utilizzare un detergente adatto per evitare di danneggiare il materiale di tenuta.
Disattivazione a lungo termine: mantiene la valvola asciutta e previene la corrosione.
Valvola a sfera pneumatica a tre vie per vuoto
ILValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuotoè un componente essenziale nei sistemi che richiedono un controllo preciso del flusso, in particolare in ambienti con vuoto e bassa pressione. Progettato per la versatilità, consentecommutazione di flusso a tre vie, rendendolo adatto per applicazioni inlavorazione chimica,petrolio e gas,produzione farmaceutica, Esistemi di vuoto. Alimentato da aattuatore pneumatico, questa valvola offre prestazioni affidabili con un consumo d'aria minimo. La costruzione della valvola, tipicamente realizzata daacciaio inossidabile, garantisce durata e resistenza alla corrosione, mentre la suadisegno a tre vieconsente la deviazione, la miscelazione o l'arresto di fluidi o gas.
In questo articolo approfondiremo ilrapporti di ispezione di qualità,programmi di manutenzione,politiche di garanzia, Efasi di installazionedelValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuoto, fornendo informazioni cruciali agli utenti finali e ai decisori.
Prima di addentrarci negli aspetti specifici della valvola, evidenziamo innanzitutto le sue caratteristiche principali:
Design della valvola a sfera a tre vie: La valvola consentedeviante,riservatezza, Ospegnendoflusso tra canali diversi, offrendo versatilità nel controllo.
Azionamento pneumatico: Alimentato da aattuatore pneumatico, questa valvola offre velocità, affidabilità efunzionamento ad alta efficienza energeticacon un consumo d'aria minimo.
Funzionamento del vuoto: In grado di operare efficacemente sottocondizioni di vuoto, rendendolo ideale per i sistemi che richiedonobassa pressioneOsigillatura sottovuoto.
Costruzione durevole: Costruito damateriali resistenti alla corrosione, ad esempioacciaio inossidabileOmateriali in lega, garantendo una lunga durata anche in ambienti difficili.
Prevenzione delle perdite: Progettato per garantireperdita minima, questa valvola è ideale per controllare il flusso preciso in applicazioni sensibili.
La qualità è un aspetto cruciale di qualsiasi prodotto industriale, e ilValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuotonon fa eccezione. La valvola è sottoposta a rigorosi processi di controllo qualità per garantire che soddisfi i più elevati standard di prestazioni e affidabilità.
Il processo di ispezione per ciascuna valvola comprende in genere i seguenti passaggi:
Ispezione visiva: Garantisce che il corpo della valvola, l'attuatore e le guarnizioni siano esenti da difetti visibili come crepe, ammaccature o disallineamenti.
Test di pressione: La valvola è sottoposta atest ad alta pressioneper garantire che possa sopportare la pressione operativa richiesta senza perdite.
Test funzionali: La valvola subiscetest funzionaliper verificarne laattuazione,prestazione di tenutaed efficienza del controllo del flusso.
Certificazione dei materiali: I materiali utilizzati nella costruzione della valvola sono verificati per soddisfare gli standard richiesti (ad esempio, certificazioni ASTM, DIN o ISO).
Controllo dimensionale: Le dimensioni della valvola vengono misurate per garantire che rispettino le specifiche di progetto, garantendo la compatibilità con il sistema.
I risultati del processo di controllo qualità sono documentati in arapporto di ispezione di qualità, che comprende i seguenti dettagli:
| Tipo di prova | Standard | Risultato |
|---|---|---|
| Ispezione visiva | ISO9001 | Superato |
| Prova di pressione | EN12266 | Nessuna perdita a 16 bar |
| Test funzionali | API598 | Perfettamente funzionante |
| Certificazione dei materiali | ASTM A351/A276 | Certificato |
| Precisione dimensionale | ISO2768 | Entro le tolleranze |
Il rapporto di ispezione della qualità viene generalmente fornito ai clienti su richiesta, garantendo la massima trasparenza e fiducia nel prodotto.

Una manutenzione regolare è essenziale per garantire la longevità e il corretto funzionamento delValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuoto. Per ottenere prestazioni ottimali si consiglia il seguente ciclo di manutenzione:
Controllare guarnizioni e guarnizioni: Ispezionare le guarnizioni per usura o deterioramento. Se necessario, sostituire le guarnizioni e le guarnizioni per evitare perdite.
Lubrificazione: applicare appropriatolubrificantial meccanismo dell'attuatore e alle parti mobili per mantenere un funzionamento regolare.
Ispezione visiva: Verificare la presenza di eventuali segni visibili di danni, inclusa corrosione o crepe nel corpo della valvola o nell'attuatore.
Controllo della fornitura d'aria: Verificare che l'attuatore pneumatico riceva la pressione dell'aria corretta (tipicamente 4-8 bar) e che non vi siano perdite nelle linee di alimentazione dell'aria.
Funzionalità dell'attuatore: Prova ilattuatoreper garantire che apra e chiuda la valvola senza problemi. Cercare segni di funzionamento lento o movimento irregolare.
Smontaggio completo: Per un'affidabilità a lungo termine, la valvola deve essere smontata e pulita ogni tre anni. Ciò comporta l'ispezione di tutte le parti interne e la sostituzione di eventuali componenti usurati.
Prova di pressione: Eseguire nuovamente il test della pressione per garantire che la valvola possa gestire la pressione designata senza perdite.
| Compito | Frequenza | Note |
|---|---|---|
| Ispezionare guarnizioni e guarnizioni | Annualmente | Sostituirlo se danneggiato o usurato |
| Lubrificare il meccanismo dell'attuatore | Annualmente | Utilizzare il lubrificante consigliato |
| Controllare la pressione di alimentazione dell'aria | Ogni sei mesi | Garantire 4-8 bar di pressione |
| Testare la funzionalità dell'attuatore | Ogni sei mesi | Cerca movimenti fluidi e uniformi |
| Smontaggio completo | Ogni tre anni | Sostituire eventuali parti interne usurate |
| Eseguire il test di pressione | Ogni tre anni | Verificare la pressione nominale della valvola |
NostroValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuotoviene fornito con uno standard1 anno di garanzia, garantendo che la valvola sarà esente da difetti di materiale o di lavorazione in condizioni operative normali. La garanzia comprende:
Difetti di fabbricazione: eventuali difetti derivanti dal processo di produzione, inclusi problemi con il corpo della valvola, l'attuatore o le guarnizioni.
Guasto funzionale: Se la valvola non funziona secondo le specifiche di progettazione entro il periodo di garanzia.
Usura: L'usura regolare dovuta all'uso prolungato, come il deterioramento delle guarnizioni o l'affaticamento dell'attuatore, non è coperta.
Danni derivanti da un'installazione non corretta: Se la valvola viene installata in modo errato o utilizzata in condizioni diverse dalle specifiche consigliate, la copertura della garanzia potrebbe decadere.
Danno ambientale: La garanzia non copre i danni dovuti a condizioni estreme come l'esposizione a sostanze chimiche corrosive o temperature eccessive.
Passaggio 1: Contatta il nsSquadra del servizio clienticon una descrizione del problema, compresi i dettagli dell'ordine e l'eventuale documentazione di supporto.
Passaggio 2: Se il problema è coperto da garanzia, provvederemo a asostituzioneOriparazionenel più breve tempo possibile.
Installazione diValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuotoè un processo semplice, ma è fondamentale seguire le procedure adeguate per garantire che la valvola funzioni in modo ottimale. Di seguito sono riportati quelli consigliatifasi di installazione:
Controlla la compatibilità: Assicurarsi che la valvola sia compatibile con il sistema in termini di dimensioni, pressione e tipo di fluido.
Strumenti richiesti: Per l'installazione avrai bisogno di strumenti di base come chiavi, guarnizioni e una chiave dinamometrica.
Passaggio 1: Allineare le estremità flangiate della valvola con la tubazione corrispondente. Assicurarsi che la direzione del flusso della valvola corrisponda alla direzione del flusso richiesta nel sistema.
Passaggio 2: Installare la valvola tra le flange, utilizzando guarnizioni adeguate per evitare perdite. Stringere gradualmente i bulloni, procedendo secondo uno schema incrociato per garantire una tenuta uniforme.
Passaggio 3: Collegare l'attuatore pneumatico al sistema di alimentazione dell'aria. Assicurarsi che l'attuatore sia collegato al campo di pressione corretto (tipicamente 4-8 bar).
Passaggio 4: Ricontrollare tutti i collegamenti per assicurarsi che non vi siano perdite e che l'attuatore funzioni correttamente quando viene applicata l'aria.
Testare la valvola azionando il sistema pneumatico e controllando che le operazioni di apertura e chiusura siano regolari.
Verificare che la valvola non perda e che l'attuatore risponda prontamente.
ILValvola a sfera pneumatica a tre vie per vuotoè una scelta eccellente per applicazioni che richiedono un controllo del flusso affidabile e preciso in condizioni di vuoto o bassa pressione. Seguendo ilrapporti di ispezione di qualità,programmi di manutenzione,politiche di garanzia, Efasi di installazionesopra descritto, gli utenti possono garantire che la valvola funzioni in modo ottimale per molti anni. Sia utilizzato inlavorazione chimica,petrolio e gas, Osistemi di vuoto, questa valvola offre durata a lungo termine, perdite minime e funzionamento efficiente.
Per ulteriori informazioni o per effettuare un ordine, contatta il nostro team di vendita.
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